首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使的合成反应过程进行得更加均匀。
  对于企业来说，生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，这大大了单釜生产能力。
  随着社会的发展，大型高压釜已经成为企业必备设备，大容量高压釜具有哪些优点呢。在工作和人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于操作故障，生产的性。
  严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。所有阀门使用时，应转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。
  在关闭的时候不能过猛，以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。应安装在坚固平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

常压的反应，入料时，如果放空管没启用或没打开，这时用泵向釜中输送液体物料时就会在釜中易形成正压，易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中，如果釜中物料在没有冷却到规定温度中（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。
  釜中物料由于加热速度过快，冷却速率低冷冻效果差，均有能出现物料沸腾，形成汽液相混出现压力，从放空管汽相管等薄弱环节和阀片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则能出现釜体事故的发生。
  在安装完成之后，必要的检查措施不能忽略，需要看一下自己的安装效果以及各个连接部位是否连接牢固，如果没有问题，开始给设备降温。操作结束后，可自然冷却通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。